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        主營各類球磨機設備的生產型公司

        種類齊全,廣泛適用于各個行業

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        行業動態

        球磨機傳動維護過程和要點

          來源:www.libyagreen.com
          球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一,其種類有很多,但是由于長時間在選礦行業應用,為了保證其使用效率,就需要我們經常對該設備進行維護,從而降低設備出現使用效率下降和損壞的現象。
          一、球磨檢查大小齒輪。 拆下齒輪密封后,應先完全清潔大齒輪和小齒輪上的油。 然后用塞尺測量大齒輪和小齒輪的徑向間隙(注意測量點應位于連接大齒輪和小齒輪中點的直線上)并測量齒面(工作面)間隙。 然后使用卡尺或齒輪卡尺測量大齒輪和小齒輪的節圓直徑。 它也可以用齒輪模型和塞尺測量。 將測量的數量與標準牙齒厚度進行比較。
          安裝千分表,轉動大齒輪和小齒輪,測量齒輪的軸向和徑向振蕩。 檢查齒輪磨損和齒輪是否有裂縫并記錄下來。
          二、更換大齒輪和大齒輪的使用。
          1)拆下大齒輪的上齒輪蓋后,將大齒輪的半面接合面轉到水平位置,用起重機將上半齒輪系上并吊起。
          2)拆卸大型油箱緊固螺栓和半面緊固螺栓后,將上半齒輪抬起到指定位置并使用木墊。
          3)轉動罐體180.使用相同的方法取下大齒輪的另一半。
          4)將螺栓擰入新大齒輪的一半。 轉動大罐180.然后,用螺栓將另一半放在適當位置,并擰緊大齒輪緊固螺栓。 使用兩個千分表測量齒輪的軸向和徑向擺動值并記錄它們。
          5)當徑向振動不合格時,應根據記錄對徑向墊片進行分析和調整。 調整后擰緊,然后測量直至合格。
          6)當軸向擺動不合格時,首先檢查大型油箱的法蘭連接面是否緊固,并確定是否是備件錯誤或安裝錯誤。
          7)大齒輪合格后,找到原大槽上的銷孔。 如果不合格,請更換銷釘位置或增加銷釘直徑,然后重新分配釘子。
          8)大齒輪和小齒輪的齒厚應小于30%,小齒輪軸和徑向擺動不應超過0.25mm,大齒輪應在±2mm范圍內擺動。 大齒輪在1毫米內徑向擺動。
          三、齒輪表面淬火。 當齒輪的齒面磨損2至3mm時,要進行齒面淬火以增加齒面的硬度。
          由淬火前齒面變形和齒根磨損形成的凸臺應平整,齒距和齒廓應保持正確(齒形試驗可提前完成)。
          當淬火齒輪表面時,齒輪平放并且齒輪的端面平行于地面。 側翼由燃燒器加熱,燃燒器沿著齒面從底部移動到頂部。 當達到淬火溫度時,關閉燃燒器的可燃氣閥,打開冷卻水閥,在齒面上噴水淬火。 大齒輪的材料一般為45#鑄鋼,表面淬火后其表面硬度可達到約350布氏硬度。 小齒輪的材料通常是45#鑄鋼或45#鉻鋼。 淬火后,表面硬度可達到布氏硬度400-500。
          四、齒輪修復焊接。 當齒輪的磨損量達到齒厚的1/3時,為了能夠間歇使用,可以使用表面處理方法來彌補牙齒,焊接后要加工以保持牙齒。 形狀正確,然后淬火。
          總之,在球磨機的維護過程中,一定要嚴格按照規定的操作方法進行,以免因操作不當反而造成設備損壞,從而導致設備無法正常使用。
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